七水硫酸鎂的制作需要經(jīng)過(guò)不同的工序和物理化學(xué)過(guò)程。當(dāng)七水硫酸鎂制冷工序運(yùn)行時(shí)，冷凍工序控制排料溫度的條件下，原料液的進(jìn)料量明顯降低，其原因是由于在換熱器的管壁上集結(jié)了硫酸鎂結(jié)晶，造成傳熱效果下降，嚴(yán)重影響七水硫酸鎂的生產(chǎn)率。為了確保七水硫酸鎂生產(chǎn)的正常進(jìn)行，應(yīng)及時(shí)洗灌，具體的做法包括：

  1、通知七水硫酸鎂制冷工序相應(yīng)停止冷凍機(jī)、冷媒泵、冷卻塔的工作，通知供熱車(chē)間供氣洗泵。

  2、關(guān)閉七水硫酸鎂清液泵出口閥門(mén)，停止清液泵運(yùn)行。

  3、關(guān)閉七水硫酸鎂原料液泵出口閥門(mén)，停止原料泵的運(yùn)行。

  4、制冷工序停機(jī)后，停止冷凍結(jié)晶器主循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)啟冷凍結(jié)晶器洗灌泵密閉水閥門(mén)，待密封水流出后，開(kāi)啟泵入口閥門(mén)，啟動(dòng)七水硫酸鎂洗灌泵并緩慢開(kāi)啟泵的出口閥門(mén)。

  5、緩緩開(kāi)啟冷凍結(jié)晶器洗灌蒸汽閥門(mén)，保證閥門(mén)后蒸汽壓力不高于0.2MPa，同時(shí)開(kāi)啟冷凝水閥門(mén)，帶洗灌泵出口料液溫度達(dá)到45℃時(shí)，通知供熱車(chē)間供熱完畢，關(guān)閉冷凍結(jié)晶器入口閥門(mén)及密封水閥門(mén)，關(guān)閉洗灌泵閥門(mén)，停止洗灌泵，關(guān)閉其入口閥門(mén)及密封水閥門(mén)關(guān)閉洗灌泵閥門(mén)及平衡閥門(mén)，將洗灌泵相連接的管道內(nèi)的料液排出管。

  6、重新啟動(dòng)七水硫酸鎂冷凍結(jié)晶器的主循環(huán)。

  7、通知制冷工序開(kāi)啟冷凍機(jī)及冷媒。

  8、當(dāng)七水硫酸鎂冷凍結(jié)晶器溫度達(dá)到控制溫度，開(kāi)啟原料液系統(tǒng)供應(yīng)原料液。

  9、當(dāng)沉降器有冷母液流出時(shí)，打開(kāi)出口閥門(mén)，向七水硫酸鎂供熱器供應(yīng)冷母液。